Viele Fabriken stellen die Geschwindigkeit der Bandsäge nur aufgrund von Erfahrungswerten ein, was häufig zu thermischen Schäden an den Zahnspitzen und rauen Schnittflächen führt. Die Lineargeschwindigkeit sollte je nach Stahlmaterial angepasst werden. Eine höhere Geschwindigkeit eignet sich für Kohlenstoffstahl, während legierter Stahl und dickwandige Profile eine niedrigere Geschwindigkeit erfordern.
Eine zu hohe Drehzahl führt zu starkem thermischen Verschleiß, eine zu niedrige Drehzahl führt zum Zahnquetschen. Kontinuierliche Kühlung und Schmierung mit Schneidflüssigkeit trägt zur Ableitung der Schneidwärme bei. Durch eine sinnvolle Parameteranpassung wird ein vorzeitiger Sägebandausfall vermieden und die Verbrauchskosten gesenkt. Gleichzeitig sorgt es für glatte Schnitte und minimiert sekundäre Polierarbeiten, wodurch die Gesamtproduktivität der Stahlschneidbearbeitung stetig verbessert wird.
