Korrekte Verwendung von Bi--Metall-Sägeblättern

Dec 17, 2025

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1. Klingenbruch-in:
Neue Klingen müssen vor dem formellen Gebrauch eingefahren werden. Die Lebensdauer einer Klinge, die nicht oder nicht ordnungsgemäß eingebrochen wurde, beträgt höchstens 1/3 der Lebensdauer einer ordnungsgemäß eingebrochenen Klinge-. Beim Einfahren sollte nur die Hälfte des normalen Vorschubdrucks/der normalen Vorschubgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit verwendet werden, bis 300–1000 cm² Oberfläche geschnitten wurden. Erhöhen Sie dann schrittweise den Vorschub und die Schnittgeschwindigkeit auf normale Werte. Das erzeugte Sägemehl kann Aufschluss darüber geben, ob der Schnittdruck und die Schnittbedingungen korrekt sind.


2. Bandsägengeschwindigkeit:
Die Bandsägegeschwindigkeit wird durch die Materialart, die Materialbreite und die Spannung des Bandsägeblatts bestimmt. Härtere Materialien erfordern niedrigere Bandsägegeschwindigkeiten; Kleinere Breiten erfordern höhere Bandsägegeschwindigkeiten.


3. Bandsägendruck und Vorschubgeschwindigkeit:
Der Bandsägendruck und die Vorschubgeschwindigkeit werden durch die Materialart und die Materialbreite bestimmt. Härtere Materialien und größere Breiten erfordern höhere Druck- und Vorschubgeschwindigkeiten; Weichere Materialien und kleinere Breiten erfordern weniger Druck und Vorschubgeschwindigkeiten.


4. Konturschneiden:
Bitte wählen Sie den am besten geeigneten Klingentyp entsprechend dem Material aus, das Sie schneiden müssen. Wählen Sie dann die Klingenbreite entsprechend dem minimalen Bogen (Radius) des zu schneidenden Materials. Je kleiner der Bogen (Radius) ist, desto schmaler ist die Klingenbreite.


5. Blattspannung:
Vor dem Schneiden mit einer neuen Klinge sollte zunächst deren Spannung überprüft werden. Ziehen Sie es bei Bedarf nach einem kleinen Schnitt fest. Die Vorspannung von Bi--Bandsägeblättern sollte 250-300 N/mm² betragen.


6. Anleitung zur Bandsäge:
Die Schnittgenauigkeit hängt von der Einstellung der Bandsägeblattführung ab: Je näher die Vorrichtung am Material ist, desto höher ist die Schnittgenauigkeit.


7. Kühlung und Schmierung:
Kühlung und Schmierung sind bei den meisten Zerspanungsprozessen unverzichtbar. Bei Gusseisen, Messing und einigen nicht{1}metallischen Materialien wie Kunststoffen und Graphit kann während der Verarbeitung eine Schmierung erforderlich sein oder auch nicht.

 

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