Mit der zunehmenden Verbreitung automatisierter Rohrschneideanlagen in metallverarbeitenden Betrieben auf der ganzen Welt erkennen immer mehr Hersteller den Wert der strukturellen Optimierung von HSS-Kreissägeblättern, darunter Schlitze zur Geräuschreduzierung, die als praktisches Upgrade von vielen Käufern übersehen werden.
Präzise geschnittene Schlitze zur Geräuschreduzierung lindern interne Spannungen, die bei Hochgeschwindigkeitsrotationen entstehen. Ohne solche Schlitze führen kontinuierliche Vibrationen zu ungleichmäßigem Zahnverschleiß, rauen Schnittflächen und deutlichen Betriebsgeräuschen bei der Produktion großer Serien. Richtig angeordnete Schlitze absorbieren Vibrationsresonanzen, stabilisieren den Rotorblattbetrieb und verlängern effektiv die Gesamtlebensdauer.
Das Design muss auf Klingendurchmesser, -stärke und Schneidmaterialien abgestimmt sein. Bei dünnwandigen Kohlenstoffstahlrohren eignen sich einfache gerade Schlitze gut; Bei der Bearbeitung von Edelstahl und legiertem Stahl mit höherer Schneidwärme sorgen verbesserte gebogene Schlitzdesigns für eine bessere Wärmeableitung und Vibrationskontrolle. Es ist zu beachten, dass eine falsche Position oder Tiefe des Schlitzes die Steifigkeit der Klinge schwächt und zu Verformungen führt.
In Kombination mit dem hochwertigen W6-HSS-Grundmaterial und der TiAlN-Beschichtung erzielen Schlitzsägeblätter eine stabile Leistung auf vollautomatischen Kaltsägemaschinen. Bei Jinzhi Steel bieten wir maßgeschneiderte Schlitzbearbeitungen zur Geräuschreduzierung entsprechend den Maschinenparametern und Werkstücktypen des Kunden an. Die Wahl optimal geschlitzter Klingen hilft Werkstätten, den Verlust von Ausrüstung zu reduzieren, sekundäre Polierarbeiten zu reduzieren und die gesamten Produktionskosten langfristig zu senken.
